Na drie jaar van navorsing en ontwikkeling is Vossen trots daarop om een ​​van die min maatskappye in die wêreld te wees wat gesmede wiele heeltemal in-huis vervaardig.Met sy hoofkwartier in Miami, Florida, het Vossen se moderne, TUV Verified-fasiliteit 'n omvattende reeks splinternuwe masjinerie.

Baie vervaardigers van gesmede wiele gebruik die eenvoudigste en mees algemene bewerkingstegnieke om produksievolume te verhoog.Die Vossen Forged-reeks, veral die Precision-reeks, kompromitteer nie sy eksklusiewe en komplekse kenmerke vir vervaardigingsgemak nie.

Presiese passings word verkry deur metings van meer as 100 verskillende datapunte rondom die motor te neem.Daardie metings lei tot CAD-modelle wat getoets word met behulp van eindige elementanalise (FEA) om SAE- en TUV-voldoening te verseker, terwyl die konkawiteit maksimeer word.Elke wiel word spesifiek vir elke voertuigfabrikaat en -model gemaak.

Vossen Gesmede wiele maak gebruik van 'n vervaardigingsproses wat ontwikkel is om die mees onwrikbare ontwerp- en kwaliteitstandaarde vir gesmede wiele te bereik.Om die mees presiese wiele in die bedryf te vervaardig, het Vossen 'n eie agtstap-bewerkingsproses ontwikkel.

Na drie jaar van navorsing en ontwikkeling is Vossen trots daarop om een ​​van die min maatskappye in die wêreld te wees wat gesmede wiele heeltemal in-huis vervaardig.Met sy hoofkwartier in Miami, Florida, het Vossen se moderne, TUV Verified-fasiliteit 'n omvattende reeks splinternuwe masjinerie.

Sodra dit ontwerp is, is elke wiel se CAD-model geprogrammeer vir bewerking met rekenaargesteunde vervaardigingsagteware (CAM).Die program, of G-kode, word ontwikkel deur gebruik te maak van CAM om elke masjien se gereedskappaaie te lei, terwyl dit verseker word dat die finale wiel presies ooreenstem met wat die ontwerpte CAD-model bedoel het.